錦州石化堅持走內涵發(fā)展道路，深挖節(jié)能潛力，實現(xiàn)降本增效。今年1～9月，該公司共為61臺機泵增設變頻器，投用后每年可節(jié)電約6500萬千瓦時，創(chuàng)效4000余萬元。

機泵作為液態(tài)介質的輸送設備，在實際生產中普遍存在著“大馬拉小車”的現(xiàn)象。安裝變頻器后，可以根據生產需要自動調整電機轉速，節(jié)省不必要的電能。去年年底，錦州石化決定大力推行機泵增設變頻器項目，由機動設備處負責組織實施。

針對配電間空間狹小，不具備安裝高壓變頻器的條件，技術人員與生產廠家共同攻關，及時調整了變頻機柜尺寸和風道安裝方案，破除了制約施工的瓶頸。同時，根據生產實際需要，選擇不同變量，設置不同參數(shù)，確定不同方案，自主設計安裝，實現(xiàn)了通過DCS閉環(huán)自動調控的功能。1～9月，該公司共為61臺機泵安裝了高、低壓變頻器。

 供水車間主任張銘的介紹，1600千瓦的水泵安裝變頻器后，轉速降為原來的88.16%，電流從170安培下降到105安培，節(jié)能達到40%。61臺變頻器全部投用后，相當于每年節(jié)約標煤近3萬噸，減少煙氣排放超過2.5億標立方米。